(一)严控车间温度

　　不干胶中的黏合剂受温度影响比较大，如果温度过高会造成溢胶现象，即不干胶边缘部位的黏合剂变稀而超出纸边的位置，严重时会影响到正常的输纸。因此，车间的温度一般应控制在25℃左右。

　　(二)严控纸张含水量

　　不干胶是复合材料，它的吸湿变形量是一般纸张的1.5倍，不利于套准。因此，印刷不干胶时尽量做到先开先用、现开现用。印刷时要严控着水量，水量越大对不干胶的变形影响就越大。印刷完成后，要用薄膜封装不干胶产品，防止在存放过程中变形。

　　(三)正确选用印刷设备

　　使用卷筒纸不干胶进行印刷时，可采用平压平、圆压平、圆压圆三种方式进行印刷。平压平结构的不干胶印刷机存在很多的限制和弊端，如只适合于小面积叠印或套印;印刷大面积实地版面(印品)容易呈现“油花”状墨层，印刷质量不尽如人意。使用圆压平或圆压圆结构的不干胶印刷机，印刷墨层厚实且均匀，印刷质量和效果令人满意，能够印刷大幅面产品。

　　(四)正确选用油墨

　　不干胶面材为不同的材料，印刷时要根据面材的特点选用相匹配的油墨。如铝箔不干胶进行印刷时，因为铝箔不干胶纸表面为材质坚硬光滑的镀铝层，它对油墨吸收能力特点差，墨层的干燥主要靠氧化结膜干燥形式来实现。为提高铝箔不干胶的印刷质量，最好应选用颗粒细，附着力、燥性强的合成油墨进行印刷。印刷墨层则要求适当薄一点，以免墨层不干产生粘脏质量事故。